ٹنگسٹن مرکب کی پلاسٹکیت کو بہتر بنانے کے لیے، آکسیجن اور کاربن کے مواد کو کم کرنا ضروری ہے۔
Oct 09, 2021
ٹنگسٹن پلیٹ رولنگ کو گرم رولنگ، گرم رولنگ اور کولڈ رولنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
ٹنگسٹن نشانوں کے لیے سخت اور حساس ہے، اور اسے کاٹنا مشکل ہے، جس کے لیے سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز کا استعمال ضروری ہے۔
تار ڈرائنگ خالی کو روٹری فورجنگ یا رولنگ کے ذریعہ تیار کیا جاسکتا ہے۔
روٹری فورجنگ ٹنگسٹن وائر بلینکس اور پتلی سلاخوں کی تیاری کے لیے ایک عام پلاسٹک پروسیسنگ طریقہ ہے۔
کوالیفائیڈ بیلٹ ٹنگسٹن مواد کی پیداوار کی کلیدوں میں سے ایک ہے۔ ایک اچھا بیلٹ بنانے کے لیے، آپ کو پہلے قابل ٹنگسٹن پاؤڈر کا انتخاب کرنا چاہیے۔
ٹنگسٹن مواد کے استعمال کا درجہ حرارت زیادہ ہے، اور ٹھوس حل کو مضبوط بنانے کا طریقہ صرف ٹنگسٹن کے اعلی درجہ حرارت کی طاقت کو بہتر بنانے پر بہت کم اثر رکھتا ہے۔
ٹنگسٹن سب سے پہلے تاپدیپت تاروں کو بنانے کے لئے استعمال کیا گیا تھا۔ 1909 میں، امریکن کولج (ڈبلیو ڈی کولج) نے ٹنگسٹن تار بنانے کے لیے ٹنگسٹن پاؤڈر دبانے، ریمیلٹنگ، سویجنگ، اور ت...
ڈوپڈ ٹنگسٹن الائے کی تیاری کا عمل لمبا ہے، جس میں ٹنگسٹن سمیلٹنگ، پاؤڈر میٹلرجی بلیٹ بنانے اور پلاسٹک پروسیسنگ کے اہم مراحل شامل ہیں۔
1907 میں، کم نکل مواد کے ساتھ ایک ٹنگسٹن مرکب باہر آیا. اسے مکینیکل پروسیسنگ کے ذریعے تیار کیا گیا تھا، لیکن اس کی شدید ٹوٹ پھوٹ نے اس کے استعمال کو روک دیا۔
مولبڈینم اور ٹنگسٹن پر مشتمل مرکب، جس میں مولبڈینم پر مبنی مولیبڈینم-ٹنگسٹن مرکب اور ٹنگسٹن پر مبنی ٹنگسٹن-مولیبڈینم مرکب سیریز شامل ہیں۔
ٹھنڈک اور مضبوطی کے عمل کے دوران مائع مرکب کا حجم اور سائز کم ہونے کا رجحان سنکچن (سکڑنا) کہلاتا ہے۔
