CNC مشینی Molybdenum حصوں

جائزہ

CNC مشینی مولیبڈینم کے پرزے انتہائی حسب ضرورت، گہرے-پراسس کیے گئے، خالص مولیبڈینم یا مولیبڈینم مرکب دھاتوں سے بنائے گئے پرزے ہیں۔ صنعتی طور پر، وہ عام طور پر مخصوص ٹیوب اسمبلیوں، درستگی مزاحمت ویلڈنگ (الیکٹروڈ ہیڈز/الیکٹروڈ بیسز)، الیکٹرو-آپٹیکل سورسز، ویکیوم-کوٹیڈ ہیٹنگ عناصر، یا مخصوص گلاس فائبر لیک پلیٹ/نوزل اسمبلیوں میں استعمال ہوتے ہیں، مکمل طور پر استعمال کرتے ہوئے، ان کی بہترین کنڈکٹیویٹی، میری کنڈکٹیویٹی کی خصوصیات۔

molybdenum اور molybdenum alloy مصنوعات کی پیداوار اور برآمد میں ایک دہائی سے زیادہ مہارت کے ساتھ ایک غیر-نان فیرس میٹل سپلائر کے طور پر، FANMETAL ایسی اشیاء بھی پیش کرتا ہے جیسےmolybdenum سلاخوں, molybdenum کشتیاں، اورصلیبی. اگر آپ دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ مہربانی ای میل کے ذریعے ہم سے رابطہ کریں۔

تصویریں

خصوصیات

• ٹنگسٹن کے مقابلے میں: مشینی صلاحیت اور رولنگ کی خصوصیات۔ Molybdenum دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت سے نیچے اچھی پلاسٹکٹی کی نمائش کرتا ہے اور گھماؤ، سٹیمپنگ، اور گہری ڈرائنگ کے عمل کے ذریعے مؤثر طریقے سے پتلی دیواروں والی روٹری باڈیز تیار کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ پیداوار اور کم لاگت ہوتی ہے۔ٹنگسٹندوسری طرف، کمرے کے درجہ حرارت پر پلاسٹک سے بننا تقریباً ناممکن ہے، اور بڑے حصے آسانی سے ختم ہو جاتے ہیں۔
• کے مقابلے میںٹینٹلم/niobium: اعلی درجہ حرارت پر اعلی قیمت-کارکردگی۔ 1600 ڈگری سے اوپر، ٹینٹلم/نیوبیم کی طاقت اور رینگنے کی مزاحمت تیزی سے گرتی ہے، استعمال سے پہلے دیوار کی موٹائی میں نمایاں اضافہ کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں اخراجات اور وزن میں اضافہ ہوتا ہے۔ Molybdenum اس درجہ حرارت کی حد کے اندر بہترین مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے، ایک پتلی-دیواروں والی ڈیزائن کی ضروریات اور کم مجموعی TCO کے ساتھ۔

درخواست

1. ویکیوم ٹیوب اسمبلی

CNC مشینی Molybdenum حصوں کو درست الیکٹرانک اجزاء جیسے خصوصی صنعتی الیکٹران ٹیوبوں، ویکیوم ٹیوبوں، مائکروویو ٹیوبوں، ریکٹیفائر ٹیوبوں، اور ایمیٹر ٹیوبوں میں رکھا جا سکتا ہے، جو حفاظتی کیتھوڈ اور اینوڈ اجزاء کو گھیرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جبکہ الیکٹرونجیکٹ کی نقل و حرکت کو درست طریقے سے روکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، مولبڈینم کی کم بخارات کے دباؤ کی خصوصیت اعلی-درجہ حرارت کے آپریشن کے دوران الیکٹروڈ مواد کے اتار چڑھاؤ اور گہا کی آلودگی کو روکتی ہے، جو ٹیوب کے طویل مدتی-مستقل آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔

2. صحت سے متعلق مزاحمت ویلڈنگ کا میدان

Molybdenum Cup Electrode چھوٹے حصوں جیسے چپ پنوں، چھوٹے کنیکٹرز، اور درست دھاتی چادروں کو ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ یہ خاص ویلڈنگ کے مقامات کو نشانہ بنا سکتا ہے جیسے کہ بے ترتیب ویلڈ پوائنٹس، مائیکرو-بڑھے ہوئے اجزاء، اور پائپ پورٹس، لفاف-قسم اور فکسڈ-پوائنٹ پریزیز ویلڈنگ کو فعال کرتے ہوئے ترقی پسند فنل ڈھانچہ ویلڈنگ کے دباؤ کو بفر کرتا ہے، دباؤ میں پتلی-دیواروں اور مائیکرو-ورک پیس کی خرابی کو روکتا ہے۔

3. الیکٹرک لائٹ سورس انڈسٹری

صحت سے متعلق Molybdenum اجزاء بنیادی طور پر ہالوجن لیمپ، زینون لیمپ، خصوصی صنعتی روشنی کے ذرائع، اور ویکیوم الٹرا وایلیٹ روشنی کے ذرائع میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ فکسڈ سپورٹ، یکساں حرارت کی ترسیل، اور معاون آرک اکسیٹیشن فراہم کرنے کے لیے تنت اور روشنی کے اخراج کرنے والے کوروں کو گھوںسلا کر سکتے ہیں۔ یہ روشنی کے منبع کے اندر برقی اور درجہ حرارت کے شعبوں کی زیادہ یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے، جس سے روشنی کے استحکام اور سروس کی زندگی میں بہتری آتی ہے۔

4. ویکیوم کوٹنگ حرارتی عنصر

کسٹم شیپڈ مولیبڈینم الیکٹروڈ اس کا بنیادی حرارتی اور ترسیلی جزو ہے۔ویکیوم وانپیکرن کوٹنگاور میگنیٹران سپٹرنگ کوٹنگ کا سامان۔ اسے نلی نما اور بے قاعدہ شکل والے ورک پیس کی کوٹنگ کی حالتوں کے مطابق ڈھال لیا جا سکتا ہے، کوٹنگ کے مواد کے زیادہ یکساں بخارات کو یقینی بنا کر اور موٹائی کی مستقل مزاجی کو بہتر بنا کر، آپٹیکل کوٹنگ، ہارڈویئر کوٹنگ، اور سیمی کنڈکٹر کوٹنگ جیسے اعلی کوٹنگ کے عمل کی درستگی اور معیار کو مؤثر طریقے سے یقینی بناتا ہے۔

5. صنعتی فائبر کا شعبہ

یہ خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا جزو ایک گھنے مائکرو-غیر محفوظ ڈھانچے کو شامل کر سکتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے خلاف اس کی مجموعی مزاحمت اور اس کی شکل کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کے ساتھ مل کر، یہ یقینی بناتا ہے کہ بڑی مقدار میں انتہائی-فائن شیشے کے ریشوں کو یکساں طور پر کھینچا جا سکتا ہے۔ یہ فائنل گلاس فائبر مصنوعات کی مستقل مزاجی اور معیار کو بہتر بناتا ہے۔ یہ عام شیشے کے ریشوں، اعلی-انتہائی-فائن شیشے کے ریشوں، اور اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل خصوصی شیشے کے ریشوں کی صنعتی بڑے پیمانے پر پیداوار میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

پیداوار کے عمل

① خام مال سے پہلے-علاج: اعلی-پاکیزگی مولیبڈینم پاؤڈر (99.95٪ سے زیادہ یا اس کے برابر طہارت) کو منتخب کیا جاتا ہے اور اسے اسکریننگ، نجاست کو ہٹانے اور خشک کرنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ خام مال کی پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لیے ناہموار ذرّات کے سائز اور نجاست والے پاؤڈرز کو ضائع کر دیا جاتا ہے، اس طرح بنیادی کارکردگی کی خصوصیات-اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت اور مستحکم برقی چالکتا-کی ضمانت دی جاتی ہے۔

② شیپڈ مولڈنگ/اسوسٹیٹک پریسنگ: خصوصی مولڈ اپنی مرضی کے مطابق ہیں-مختلف ڈھانچے جیسے فنل، کپ اور ڈسکس کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ گرین باڈیز ڈائی پریسنگ یا کولڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ کے ذریعے بنتی ہیں، مطلوبہ پیچیدہ پروفائلز کو درست طریقے سے نقل کرتے ہیں اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ طول و عرض اور شکلیں ڈیزائن کے معیارات پر پورا اتریں۔

③ ہائی-درجہ حرارت ہائیڈروجن سنٹرنگ: بننے والی سبز باڈیز کو ہائیڈروجن سنٹرنگ فرنس میں رکھا جاتا ہے۔ مواد کو کثافت کرنے، مجموعی طاقت اور کثافت کو بڑھانے، اور بعد میں اعلی-درجہ حرارت کے استعمال کے دوران خرابی کو روکنے کے لیے مرحلہ وار حرارت، آئسوتھرمل سنٹرنگ، اور گریڈینٹ کولنگ کا عمل شامل ہے۔

④ پریسجن CNC مشینی: بلیو پرنٹ کی وضاحتوں کی بنیاد پر، درست موڑ، پیسنے، مائیکرو-ہول مشیننگ، اور شیپنگ پیچیدہ پروفائلز، دیوار کی موٹائی، یپرچرز اور چپٹی سطحوں پر کی جاتی ہے۔ یہ sintering کے نتیجے میں ہونے والی معمولی خرابیوں کو درست کرتا ہے اور درست صنعتی اسمبلی اور آپریشنل ضروریات کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔

⑤ صفائی اور اینیلنگ: الٹراسونک صفائی اور ویکیوم بیکنگ کا استعمال سطح کے تیل اور دھول کو دور کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ بعد میں ویکیوم اینیلنگ مشینی کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ کو ختم کرتی ہے، اس طرح الیکٹروڈ کی ساختی استحکام اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔

⑥ جہتی اور کارکردگی کی توثیق: آلات جیسے CMMs (Coordinate Measuring Machines)، calipers، اور roughness testers کا استعمال طول و عرض، پروفائل کی درستگی اور سطح کی ہمواری کا معائنہ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، مصنوعات کی کثافت، برقی چالکتا، اور اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت کو اسپاٹ-چیک کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ صرف اہل پروڈکٹس آگے بڑھیں۔

⑦ ویکیوم پیکیجنگ اور گودام: کوالیفائیڈ پروڈکٹس کو ڈسٹ-پروف اور آکسیڈیشن-مزاحم ویکیوم پیکیجنگ سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ اسٹوریج کے دوران سطح کے آکسیڈیشن یا رنگت کو روکا جا سکے۔ یہ ڈیلیوری پر مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے اور مختلف صنعتوں کی صحت سے متعلق اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

کوالٹی کنٹرول اور معائنہ

ہم نے پروڈکٹ کے غیر سمجھوتہ کرنے والے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ایک سخت،-سے-کوالٹی کنٹرول سسٹم قائم کیا ہے جس میں دوہرے معائنہ کے پروٹوکولز-آنے والے مواد اور باہر جانے والے تیار سامان دونوں کا احاطہ کیا گیا ہے-۔ ہماری مصنوعات بین الاقوامی کے مطابق تیار کی جاتی ہیں۔معیاری ASTM B387. ہر بیچ 100% جہتی معائنے سے گزرتا ہے تاکہ سائز کے انحراف کو ختم کیا جا سکے اور بیک وقت الٹراسونک خامیوں کا پتہ لگایا جا سکے تاکہ اندرونی نقائص جیسے دراڑیں، سوراخ یا ڈھیلا پن، ایک گھنے، بے عیب اندرونی ڈھانچے کی ضمانت دی جا سکے۔ ہماری سہولت سرشار بصری معائنہ اسٹیشنوں سے لیس ہے۔

ہمارے بنیادی معائنہ کے آلات میں CMMs (Coordinate Measuring Machines)، درست پروفائل پروجیکٹر، سختی کے ٹیسٹرز، اور سطح کی کھردری جانچنے والے شامل ہیں، جو جہتی درستگی، ہمواری، سختی، اور کارکردگی کے دیگر میٹرکس کی درست پیمائش کو قابل بناتے ہیں۔

ہمارے پاس ISO 9001:2015 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن ہے۔ ہر کھیپ ایک کے ساتھ ہےEN 10204 3.1 مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ(MTC) EU کے معیارات کے مطابق، مکمل پروڈکٹ کا پتہ لگانے، معیاری کاری، اور ریگولیٹری تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: cnc مشینی molybdenum حصوں، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق، تھوک، قیمت، کوٹیشن، برائے فروخت