کوبالٹ الائے 6b

کوبالٹ الائے 6b پاؤڈر ایک کوبالٹ-کرومیم-ٹنگسٹن الائے پاؤڈر ہے، ایک چہرہ-مرکزی مکعب ٹھوس محلول مرکب ہے، جو سٹیلائٹ الائے سیریز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ کاربن اور ٹنگسٹن کا مواد اعتدال پسند ہے، اور سختی اچھی ہے۔ اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اثر مزاحمت اور چپکنے والی پہننے کی مزاحمت 800 ڈگری سے نیچے کافی وسیع رینج میں ہے۔

کوبالٹ الائے 6b فورجنگ اور درست کاسٹنگ کے پیداواری طریقے۔

مندرجہ بالا سٹیلائٹ ہیٹ میں سے-مزاحم اور پہننے والے-مزاحم مرکبات، سٹیلائٹ6B اور سٹیلائٹ6K کو فورجنگ کے ذریعے تیار کیا جا سکتا ہے۔ لمبائی بالترتیب 5 فیصد اور 2 فیصد سے زیادہ ہے۔ سختی بالترتیب 40HRC اور 45HRC کے ارد گرد ہے۔ باقی گریڈز، کیونکہ سختی سے زیادہ ہے، سختی 1 فیصد سے کم ہے؛ وہ صرف کاسٹنگ کی طرف سے پیدا کیا جا سکتا ہے.

کوبالٹ الائے 6b تصویر:

سٹیلائٹ مرکب کی درجہ بندی اور اہم درجات

استعمال کی درجہ بندی کے مطابق، سٹیلائٹ مرکب دھاتوں کو سٹیلائٹ پہن-مزاحم مرکب، سٹیلائٹ ہائی-درجہ حرارت کے مرکب اور سٹیلائٹ پہن-مزاحم اور آبی محلول سنکنرن مرکب میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ عام کام کے حالات کے تحت، یہ اصل میں پہننے اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت یا پہننے اور سنکنرن مزاحمت دونوں ہے. کچھ کام کرنے والے حالات میں ایک ہی وقت میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، پہننے اور سنکنرن مزاحمت کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ ان حالات میں، سٹیلائٹ مرکب کے فوائد زیادہ جھلک سکتے ہیں.

سٹیلائٹ ہیٹ-مزاحم اور پہننے والے-مزاحم مرکب دھاتوں کی مادی سختی HRC40 سے HRC65 ہے، اور حرارت- مزاحم درجہ حرارت 600 ڈگری سے 1200 ڈگری ہے۔ نکل-کی بنیاد پر مرکب دھاتوں اور لوہے کی-کی بنیاد پر مرکب دھاتوں کے مقابلے، سٹیلائٹ مرکب میں تھرمل تھکاوٹ کی مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔ اسی وقت، کوبالٹ پر مبنی مرکب دھاتوں کی گرم سختی بھی زیادہ فائدہ مند ہے، یعنی درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، کوبالٹ پر مبنی مرکب دھاتوں کی سختی آہستہ آہستہ کم ہوتی جاتی ہے۔