ٹی سی 4 ٹائٹینیم وائر میں ٹائٹینیم ایلائی کی عمدہ خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے ، جیسے اعلی مخصوص طاقت ، اچھی سختی ، گرمی کے خلاف مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اچھی بایوکیومیٹیبلٹی ، اور طویل خدمت زندگی وغیرہ۔
کوبالٹ کرومیم ایلائی 20 بال میں اعلی سختی ، عمدہ لباس مزاحمت ، بقایا سنکنرن مزاحمت اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت والے سیالوں ، سنکنرن میڈیا اور انتہائی کھرچنے والے سیالوں کو
کوبالٹ ایلائی 20 بال والو میں عمدہ خصوصیات ہیں جیسے اعلی سختی ، لباس مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، تھکاوٹ مزاحمت ، اچھا تھرمل استحکام ، اور اخترتی مزاحمت۔ یہ صنعتی شعبوں جیسے تیل اور گیس ، کیمیائی
کوبالٹ مصر 20 کی چھڑی اکثر پاؤڈر میٹالرجی عمل کے ذریعہ بنائی جاتی ہے۔ اس کے عمدہ لباس کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، اور اخترتی مزاحمت کے ساتھ ، یہ ہوائی جہاز کے انجن کے
کوبالٹ کروم ایلائی سیل آستین صحت سے متعلق جعلی سازی کے بعد کوبالٹ کروم مصر دات کے مواد سے بنا سگ ماہی جزو ہے۔ یہ عام طور پر گھومنے یا بدلنے والے حصوں ، جیسے انجن ، پمپ ، کمپریسرز اور دیگر سامان کے
کوبالٹ مصر دات سگ ماہی ڈسک کوبالٹ پر مبنی اعلی درجہ حرارت کے کھوٹ سے بنا ہوا ہے جس کے بعد سائنٹرنگ ، جعل سازی اور پالش کرنے کے بعد۔ یہ ایرو اسپیس ، مشینری مینوفیکچرنگ ، پیٹرو کیمیکل ، اور توانائی کے
کوبالٹ پر مبنی ایلائی ڈسک بہترین والو سگ ماہی کا جزو ہے ، جو عام طور پر کوبالٹ پر مبنی مصر دات سے بنا ہوتا ہے جس میں اعلی سختی ، اعلی لباس مزاحمت ، اور اعلی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے ، اور اسے والوز ،
AMS 4911 ٹائٹینیم گریڈ 5 شیٹ سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والی صنعتی ٹائٹینیم کھوٹ مصنوعات ہے۔ اس میں ایک اعلی مخصوص طاقت ، اعلی سنکنرن مزاحمت ، andigh-temperature مزاحمت کے ساتھ ساتھ اچھی
زرکونیم رولڈ شیٹس کو اعلی معیار کے سرد رولنگ کے عمل سے بنایا جاتا ہے ، جس میں اعلی طاقت ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اچھی جوہری کارکردگی ، اور بائیوکیپیٹیبلٹی وغیرہ کے ساتھ ، جوہری
زرکونیم زیڈ آر 702 شیٹ ایک دھات کی شیٹ ہے جو رولنگ پروسیسنگ کے بعد اعلی طہارت زرکونیم مواد سے بنی ہے۔ اس میں عمدہ سنکنرن مزاحمت اور تھرمل استحکام ہے۔ اسے کیمیائی آلات ، ایرو اسپیس انجنوں ، مربوط
پالش ٹنگسٹن الیکٹروڈ ایک ویلڈنگ کا سامان ہے جو اعلی طہارت ٹنگسٹن مواد سے بنا ہے۔ اس میں نہ صرف ویلڈنگ کے مختلف عملوں میں برقی چالکتا ، تھرمل چالکتا ، اور موجودہ لے جانے کی صلاحیت موجود ہے بلکہ اس میں
پالش ٹنگسٹن دائرہ بنیادی طور پر انتہائی پہننے والے ٹنگسٹن کاربائڈ پاؤڈر اور کوبالٹ بائنڈر کو دبانے ، اعلی درجہ حرارت سائنٹرنگ ، اعلی درجہ حرارت کاسٹنگ اور پیسنے اور پالش کرنے سے بنا ہوتا ہے۔ اسے
