1 دائرہ کار
1.1.1 Molybdenum 360ÐUnalloyed ویکیوم آرک کاسٹ مولیبڈینم۔
1.1.2 Molybdenum 361ÐUnalloyed پاؤڈر میٹالرجی molybdenum.
1.1.3 Molybdenum Alloy 363ÐVacuum arc-cast molybdenum±0.5 فیصد ٹائٹینیم±0.1 فیصد زرکونیم (TZM) مرکب۔
1.1.4 Molybdenum Alloy 364پاؤڈر میٹالرجی مولیبڈینم±{{0}}.5 فیصد ٹائٹینیم±0.1 فیصد زرکونیم (TZM) مرکب۔
1.1.5 Molybdenum 365ÐUnalloyed ویکیوم آرک کاسٹ مولیبڈینم، کم کاربن۔
1.1.6 Molybdenum الائے 366Ðویکیوم آرک کاسٹ مولیبڈینم، 30 فیصد ٹنگسٹن مرکب۔
1.2 انچ پاؤنڈ یونٹس میں بیان کردہ اقدار کو معیاری سمجھا جانا چاہیے۔ قوسین میں دی گئی اقدار صرف معلومات کے مقاصد کے لیے فراہم کی گئی ہیں۔
2. حوالہ شدہ دستاویزات
2.1 ASTM معیارات:
دھاتی مواد کے تناؤ کی جانچ کے لیے E 8 ٹیسٹ کے طریقے
3. اصطلاحات
3.1 اس معیار کے مطابق شرائط کی وضاحت:
3.1.1 بار اور چھڑیکوئی بھی سیدھی پروڈکٹ جس میں گول، مستطیل، مسدس، یا آکٹاگونل ٹھوس کراس سیکشن، 4 انچ (101.6 ملی میٹر) قطر یا اس سے کم، یا مساوی کراس سیکشنل ایریا کا ہو۔
3.1.2 تارÐکوئلز میں یا اسپول یا ریلوں پر تیار کردہ کوئی بھی مصنوعات۔ نوٹ 1Ðیہ اسپیسیکیشن تار کا احاطہ کرتا ہے جو کہ 0 سے چھوٹی نہیں ہوتی ہے۔ Speci®cation F 289 0.020 انچ تک قطر کا احاطہ کرتا ہے۔
4. آرڈرنگ کی معلومات
4.1 اس تصریح کے تحت مواد کے آرڈرز میں درج ذیل معلومات شامل ہوں گی جیسا کہ قابل اطلاق ہے:
4.1.1 مواد نمبر اور مزاج کا عہدہ (سیکشن 1 اور جدول 3)،
4.1.2 پروڈکٹ فارم (سیکشن 3)،
4.1.3 کیمیائی ضروریات (ٹیبل 1 اور ٹیبل 2)
4.1.4 مکینیکل ضروریات (سیکشن 7)
4.1.5 نرمی کا درجہ حرارت (سیکشن 8)
4.1.6 رواداری (سیکشن 9 اور ٹیبل 4)
4.1.7 کاریگری اور معیار کی سطح کے تقاضے (سیکشن 10)،
4.1.8 پیکجنگ (سیکشن 16)،
4.1.9 مارکنگ (سیکشن 15)
4.1.10 سرٹیفیکیشن اور رپورٹس (سیکشن 14)، اور
4.1.11 مسترد شدہ مواد کا تصرف (سیکشن 13)۔
5. مواد اور تیاری
5.1 مولیبڈینم مل کی مختلف مصنوعات جن کا احاطہ کیا گیا ہے وہ روایتی اخراج، فورجنگ، سویجنگ، رولنگ اور ڈرائنگ کے آلات کے ساتھ تیار کیے جائیں گے جو عام طور پر پرائمری فیرس اور غیر فیرس پودوں میں پائے جاتے ہیں۔ Molybdenum 360 اور 365 اور Molybdenum Alloys 363 اور 366 کے لیے پنڈ دھات ایک قسم کی بھٹیوں میں ویکیوم آرک پگھلا ہوا ہے جو ری ایکٹیو، ریفریکٹری دھاتوں کے لیے موزوں ہے، اور Molybdenum 361 اور 364 کے لیے دھات کو پاؤڈر میٹلورجی کے ذریعے مضبوط کیا جاتا ہے۔
6. کیمیائی ساخت
6.1 molybdenum اور molybdenum alloy ingots اور billets ®nished پراڈکٹس میں تبدیل کرنے کے لیے جن کا احاطہ اس speci®cation میں کیا گیا ہے ٹیبل 1 میں تجویز کردہ کیمیائی ساخت کے تقاضوں کے مطابق ہوگا۔
6.2 تجزیہ چیک کریں۔:
6.2.1 چیک کا تجزیہ ایک ایسا تجزیہ ہے جو دھات کے خریدار یا مینوفیکچرر کی طرف سے کیا جاتا ہے جب اسے ®nished مل کی شکلوں میں پروسیس کیا جاتا ہے، اور یہ یا تو حرارت یا لاٹ کی ساخت کی تصدیق کرنے کے مقصد کے لیے ہے یا اس میں تغیرات کا تعین کرنے کے لیے ہے۔ گرمی یا لاٹ کے اندر ترکیب۔
6.2.2 چیک کریں تجزیہ رواداری مخصوص گرمی کے تجزیہ کی ضروریات کو وسیع نہیں کرتی ہے بلکہ تغیرات کا احاطہ کرتی ہے
کیمیائی مواد کی پیمائش میں لیبارٹریوں کے درمیان۔
6.2.3 مینوفیکچرر آکسیجن اور نائٹروجن کو چھوڑ کر قابل اطلاق قسم کے لیے جدول 1 میں بیان کردہ حدود سے باہر مواد نہیں بھیجے گا، جس کا فیصد فیبریکیشن کے طریقہ کار سے مختلف ہو سکتا ہے۔
7. مکینیکل پراپرٹیز
7.1 اس تصریح کے تحت فراہم کردہ مواد جدول 3 میں دی گئی مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات کے مطابق ہوگا جب 65 اور 85 ڈگری ایف (18.3 اور 29.4 ڈگری) کے درمیان ٹیسٹ کے درجہ حرارت پر کام کرنے کی طول بلد سمت میں جانچا جائے گا۔
7.2 تناؤ کے ٹیسٹ کے نمونے ٹیسٹ کے طریقوں E 8 کے مطابق تیار اور جانچے جائیں گے۔ تناؤ کی خصوصیات کا تعین 0 کی سٹرین ریٹ کا استعمال کرتے ہوئے کیا جائے گا۔{5}}02 سے 0 .
8. درجہ حرارت کو نرم کرنا
8.1 اگر مخصوص کیا گیا ہو، تو اس تخصیص کے تحت فراہم کردہ مواد میں میکانکی خصوصیات ہوں گی جو ٹیبل 3 میں دکھائی گئی خصوصیات سے کم نہیں ہوں گی جو حفاظتی ماحول میں 30 منٹ کی مدت کے لیے درج ذیل درجہ حرارت پر دوبارہ گرم کرنے کے بعد؛
9. طول و عرض میں قابل اجازت تغیرات
9.1 قطر، اور مولیبڈینم پر راؤنڈ سے باہر رواداری
اور molybdenum مرکب مصنوعات جو اس speci®cation میں شامل ہیں۔
جیسا کہ جدول 4 میں بیان کیا گیا ہے۔
9.2 لمبائی اور سیدھی رواداری اور حدود ہوں گی۔
مندرجہ ذیل ہو:
9.2.1 کٹ لمبائی، 6 1¤4 انچ (6.35 ملی میٹر)۔
9.2.2 سیدھا پن، کسی بھی لمبائی میں 0.050 انچ/فٹ (1.27 ملی میٹر/305 ملی میٹر) کا زیادہ سے زیادہ انحراف۔
9.3 تار، مربع، کے لیے طول و عرض میں قابل اجازت تغیرات
یا مستطیل سلاخیں، اور مسدس یا آکٹاگونل سلاخیں، جیسا کہ مینوفیکچرر اور خریدار کے درمیان اتفاق کیا جائے گا۔
10. کاریگری، ختم، اور ظاہری شکل
10.1 Molybdenum اور molybdenum alloy bar، سلاخ اور تار بیرونی اور اندرونی نقصان سے پاک ہوں گے۔
فطرت کی خامیاں جو اس مقصد میں مداخلت کرے گی جس کے لیے اس کا ارادہ ہے۔
10.2 مواد کو جعلی، رولڈ، swaged، یا تیار کردہ (سیاہ) کے طور پر، صاف، مشینی، یا زمین کے طور پر تیار کیا جاسکتا ہے۔
10.3 مینوفیکچرر کو سطح کی خامیوں کو دور کرنے کی اجازت دی جائے گی بشرطیکہ اس طرح کے ہٹانے سے برداشت کی طرف سے اجازت دی گئی کم سے کم جہت کو کم نہ کیا جائے۔
طول و عرض مخصوص
11. نمونہ لینا
11.1 اس بات کو یقینی بنانے کے لیے احتیاط برتی جائے گی کہ جانچ کے لیے منتخب کردہ نمونہ مواد اور شکل کا نمائندہ ہے اور نمونے لینے کے طریقہ کار سے آلودہ نہیں ہے۔
12. کیمیائی تجزیہ کے طریقے
12.1 اس تصریح میں درج کیمیائی ساخت، اختلاف کی صورت میں، ASTM کے ذریعے ریفری مقاصد کے لیے منظور شدہ ٹیسٹ کے طریقوں کے مطابق طے کی جائے گی۔ مینوفیکچرر اور خریدار کے درمیان کام کیا جائے گا.
