پالش کرنے والی آئینے کی سطح کی پروسیسنگ ٹکنالوجی بنیادی طور پر ورک پیس کی سطح کی کھردری کو کم کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے ، جب دھاتی ورک پیس کے لئے پالش کرنے کے طریقہ کار کا انتخاب کرتے ہیں۔ چونکہ الیکٹرولائٹک پالش، سیال پالش اور دیگر طریقوں سے حصوں کی ہندسی درستگی کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا مشکل ہے، اور کیمیائی پالش، الٹراسونک پالش، مقناطیسی کھرچنے والی پالش اور دیگر طریقوں کی سطح کا معیار ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا، لہذا عین مطابق سانچوں کی آئینہ پروسیسنگ ہے۔ اب بھی مکینیکل پالش پر مبنی ہے۔ میزبان
مختلف ضروریات کے مطابق مختلف طریقے منتخب کیے جا سکتے ہیں۔ چمکانے والے آئینے کی پروسیسنگ کے عام طریقوں میں شامل ہیں: مکینیکل پالش، کیمیکل پالش، الیکٹرولائٹک پالش، الٹراسونک پالش، فلوئڈ پالش، ہاکر مرر پروسیسنگ اور مقناطیسی پیسنے اور پالش کرنا۔ اس بار، میں آخری چار متعارف کراؤں گا:
1. الٹراسونک پالش
ورک پیس کو کھرچنے والے معطلی میں ڈالا جاتا ہے اور الٹراسونک فیلڈ میں ایک ساتھ رکھا جاتا ہے ، اور کھرچنے والے کو الٹراسونک دولن کے ذریعہ ورک پیس کی سطح پر گراؤنڈ اور پالش کیا جاتا ہے۔ الٹراسونک مشین میں ایک چھوٹی میکروسکوپک قوت ہوتی ہے اور یہ ورک پیس کی خرابی کا سبب نہیں بنے گی، لیکن ٹولنگ کی تیاری اور انسٹال کرنا مشکل ہے۔ الٹراسونک پروسیسنگ کو کیمیائی یا الیکٹرو کیمیکل طریقوں کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے، جو سطح کو روشن کرنے کے لیے زیادہ موزوں ہے۔
2. سیال پالش کرنا
فلوئڈ پالش کرنے کا انحصار تیز رفتار بہنے والے مائع پر ہوتا ہے اور پالش کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے ورک پیس کی سطح کو کھرچنے کے لیے لے جانے والے کھرچنے والے ذرات۔ عام طور پر استعمال ہونے والے طریقے یہ ہیں: کھرچنے والی جیٹ پروسیسنگ، مائع جیٹ پروسیسنگ، ہائیڈروڈینامک گرائنڈنگ، وغیرہ۔ ہائیڈرو ڈائنامک گرائنڈنگ ہائیڈرولک پریشر سے چلتی ہے، تاکہ کھرچنے والے ذرات کو لے جانے والا مائع میڈیم تیز رفتاری سے ورک پیس کی سطح پر آگے پیچھے بہہ جائے۔ میڈیم بنیادی طور پر ایک خاص مرکب (پولیمر نما مادہ) سے بنا ہوتا ہے جس میں نسبتاً کم دباؤ میں اچھی روانی ہوتی ہے اور اسے کھرچنے والی چیزوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ کھرچنے والے سلکان کاربائڈ پاؤڈر ہوسکتے ہیں۔
3. ہاکر آئینے کی سطح پر کارروائی کرسکتا ہے۔
ایک نئے چمکانے کے عمل کے طور پر، اس کے کئی قسم کے دھاتی پرزوں کی پروسیسنگ میں منفرد فوائد ہیں۔ یہ روایتی پیسنے والی مشینوں، رولنگ، بورنگ اور رولنگ، ہوننگ، پالش کرنے والی مشینیں، کھرچنے والی بیلٹ مشینیں اور دیگر دھاتی سطح کو ختم کرنے والے آلات اور عمل کو بدل سکتا ہے۔ یہ ایک اعلی تکمیل کے ساتھ دھاتی ورک پیس پر کارروائی کرنا آسان بناتا ہے۔ ہاکر کو کئی اضافی فوائد کے ساتھ سٹینلیس سٹیل اور دیگر دھاتی ورک پیس پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، پروسیس شدہ ورک پیس کی سطح کی تکمیل کو گریڈ 3 سے اوپر تک بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ وارک پیس کی سطح کے پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہت بہتر بنایا گیا ہے: ورک پیس کی سطح کی مائیکرو ہارڈنس 20 فیصد سے زیادہ بڑھ گئی ہے۔
4. مقناطیسی پیسنے اور پالش کرنا
مقناطیسی پیسنے اور پالش کرنے کا مطلب مقناطیسی کھرچنے والے برشوں کو استعمال کرنا ہے تاکہ ورک پیس کو پیسنے کے لئے مقناطیسی فیلڈ کی کارروائی کے تحت کھرچنے والے برش بنائیں۔ اس طریقہ کار میں پروسیسنگ کی اعلی کارکردگی، اچھے معیار، پروسیسنگ کے حالات پر آسان کنٹرول، اور کام کرنے کے اچھے حالات کے فوائد ہیں۔
