آئینہ پروسیسنگ کا مطلب یہ ہے کہ پروسیس شدہ سطح آئینے کی طرح ایک تصویر کی عکاسی کر سکتی ہے، اور یہ سطح ورک پیس کی سطح کے بہت اچھے معیار تک پہنچ گئی ہے۔ یہ پروسیسنگ نہ صرف مصنوعات کے لیے ایک اعلیٰ "چہرہ قدر" پیدا کر سکتی ہے، بلکہ ورک پیس کی تھکاوٹ کی زندگی کو بھی طول دے سکتی ہے۔ چمکانے والے آئینے کی پروسیسنگ کے عام طریقوں میں شامل ہیں: مکینیکل پالش، کیمیکل پالش، الیکٹرولائٹک پالش، الٹراسونک پالش، فلوئڈ پالش، ہاکر مرر پروسیسنگ اور مقناطیسی پیسنے اور پالش کرنا۔ اس بار، آئیے پہلے تین کو متعارف کراتے ہیں:
1. مکینیکل پالش کرنا
مکینیکل پالش ایک چمکانے کا طریقہ ہے جو ہموار سطح حاصل کرنے کے لیے مواد کی سطح کو کاٹنے اور پلاسٹک کی خرابی کے ذریعے پالش محدب حصے کو ہٹاتا ہے۔ عام طور پر، تیل کے پتھر کی پٹیاں، اون کے پہیے، سینڈ پیپر وغیرہ استعمال کیے جاتے ہیں۔ باریک پیسنے اور پھینکنے کا طریقہ۔ الٹرا فائن پالش کرنے میں ایک خاص کھرچنے والے ٹول کا استعمال کیا جاتا ہے، جسے ورک پیس کی سطح کے خلاف دبایا جاتا ہے تاکہ تیز رفتار گھومنے کے لیے رگڑنے والے پالش کرنے والے مائع میں پروسیس کیا جائے۔ آپٹیکل لینس کے سانچوں میں اکثر یہ طریقہ استعمال ہوتا ہے۔
2. کیمیکل پالش کرنا
کیمیکل پالش کرنے کا مقصد مواد کی سطح کے مائکروسکوپک محدب حصے کو کیمیکل میڈیم میں مقعر حصے کے مقابلے ترجیحی طور پر تحلیل کرنا ہے، تاکہ ہموار سطح حاصل کی جا سکے۔ اس طریقہ کار کا فائدہ یہ ہے کہ اسے پیچیدہ آلات کی ضرورت نہیں ہے، پیچیدہ شکلوں کے ساتھ ورک پیس کو پالش کر سکتے ہیں، اور اعلی کارکردگی ہے۔ پالش کرنے کی کارکردگی کا انحصار چمکانے والے حل کی تیاری پر ہے۔
3. الیکٹرو پالش کرنا
الیکٹرولائٹک پالش کا بنیادی اصول کیمیکل پالش کی طرح ہی ہے، یعنی مواد کی سطح پر موجود چھوٹے چھوٹے پروٹریشنز کو منتخب طور پر تحلیل کرکے سطح کو ہموار کرنا۔ کیمیائی پالش کے مقابلے میں، یہ کیتھوڈ ردعمل کے اثر کو ختم کر سکتا ہے، اور اثر بہتر ہے. پالش کرنے کے عمل کو بنیادی طور پر دو مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: (1) میکروسکوپک لیولنگ: تحلیل شدہ پروڈکٹ الیکٹرولائٹ میں پھیل جاتی ہے، اور مواد کی سطح کا ہندسی کھردرا پن کم ہو جاتا ہے۔ (2) چمکتی ہوئی سطح بندی: انوڈک پولرائزیشن، اور سطح کی چمک بڑھ جاتی ہے۔
