ٹنگسٹن مواد کے استعمال کا درجہ حرارت زیادہ ہے، اور ٹھوس حل کو مضبوط بنانے کا طریقہ صرف ٹنگسٹن کے اعلی درجہ حرارت کی طاقت کو بہتر بنانے پر بہت کم اثر رکھتا ہے۔ تاہم، ٹھوس محلول کی مضبوطی کی بنیاد پر بازی (یا ورن) کو مضبوط کرنا اعلی درجہ حرارت کی طاقت کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، اور ThO2 اور precipitated HfC منتشر ذرات کی مضبوطی کا اثر بہترین ہے۔ دونوں W-Hf-C سیریز اور W-ThO2 سیریز کے مرکب 1900 ° C کے قریب اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور رینگنے کی طاقت رکھتے ہیں۔ ٹنگسٹن اللوائیز کے لیے جو ری ریسٹالائزیشن کے درجہ حرارت سے نیچے استعمال ہوتے ہیں، یہ سٹرین مضبوطی پیدا کرنے کے لیے گرم کام کی سختی کو اپنا کر اسے مضبوط کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ مثال کے طور پر، باریک ٹنگسٹن تار میں ٹینسائل طاقت زیادہ ہوتی ہے، کل پروسیسنگ ڈیفارمیشن کی شرح 99.999% ہے، فائن ٹنگسٹن تار کا قطر 0.015 ملی میٹر ہے، اور ٹینسائل کی طاقت کمرے کے درجہ حرارت پر 438kg·N/mm2 تک پہنچ سکتی ہے۔
ریفریکٹری دھاتوں میں، ٹنگسٹن اور ٹنگسٹن مرکبات میں پلاسٹک سے ٹوٹنے والی منتقلی کا درجہ حرارت سب سے زیادہ ہوتا ہے۔ sintered اور smelted پولی کرسٹل لائن ٹنگسٹن مواد کا پلاسٹکٹی برٹل ٹرانزیشن درجہ حرارت 150 اور 450 ° C کے درمیان ہے، جو پروسیسنگ اور استعمال میں مشکلات کا باعث بنتا ہے، جبکہ سنگل کرسٹل ٹنگسٹن کمرے کے درجہ حرارت سے کم ہوتا ہے۔ ٹنگسٹن مواد میں بیچوالا نجاست، مائیکرو اسٹرکچر اور ملاوٹ کرنے والے عناصر کے ساتھ ساتھ پلاسٹک پروسیسنگ اور سطح کے حالات، ٹنگسٹن مواد کے پلاسٹکٹی-برٹل ٹرانزیشن درجہ حرارت پر بہت زیادہ اثر ڈالتے ہیں۔ رینیم کے علاوہ، جو ٹنگسٹن مواد کے پلاسٹکٹی-برٹل ٹرانزیشن درجہ حرارت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، دیگر مرکب عناصر کا پلاسٹکٹی-برٹلی پن منتقلی درجہ حرارت کو کم کرنے پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔
ٹنگسٹن میں آکسیکرن مزاحمت کم ہے، اور اس کی آکسیکرن خصوصیات مولیبڈینم کی طرح ہیں۔ ٹنگسٹن ٹرائی آکسائیڈ 1000 ° C سے اوپر اتار چڑھاؤ پیدا کرتا ہے، جس کے نتیجے میں"؛ تباہ کن"؛ آکسیکرن لہذا، جب اعلی درجہ حرارت پر استعمال کیا جاتا ہے تو ٹنگسٹن مواد کو ویکیوم یا غیر فعال ماحول سے محفوظ کیا جانا چاہئے۔ اگر اعلی درجہ حرارت آکسائڈائزنگ ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے، تو حفاظتی کوٹنگ شامل کرنا ضروری ہے.