1. ایم آئی جی ویلڈنگ
MIG ویلڈنگ کا ایک طریقہ ہے جو ویلڈنگ کے حصے کو غیر فعال گیس سے ڈھانپتا ہے تاکہ آرک کو مستحکم کیا جا سکے اور ویلڈنگ کے معیار میں ہونے والی تبدیلیوں کو روکا جا سکے۔ یہ ویلڈنگ کے حصے میں دھات کو پگھلانے کے لیے آرک ہیٹ کا استعمال کرتا ہے اور ویلڈنگ کو جوڑنے کے لیے ویلڈنگ راڈ کو کھلاتا ہے۔ اسے عام طور پر نیم خودکار ویلڈنگ، کورڈ گیس آرک ویلڈنگ یا کاربن ڈائی آکسائیڈ آرک ویلڈنگ وغیرہ بھی کہا جاتا ہے۔
(1) پتلی پلیٹوں کو ویلڈنگ کرتے وقت چھوٹے قطر کی ویلڈنگ کی تار استعمال کریں۔ موٹی پلیٹوں کو ویلڈنگ کرتے وقت بڑے قطر کی ویلڈنگ کی تار اور ہائی کرنٹ ویلڈنگ مشین کا استعمال کریں۔
(2) ورک پیس کو ویلڈ کرنے کے لیے صحیح ویلڈنگ تار کا استعمال کریں۔ سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ وائر سٹینلیس سٹیل کو ویلڈ کرتا ہے، ایلومینیم ویلڈنگ وائر ایلومینیم کو ویلڈ کرتا ہے، اور سٹیل ویلڈنگ کی تار سٹیل کو جوڑتی ہے۔
(3) صحیح حفاظتی گیس کا استعمال کریں۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ ویلڈنگ سٹیل کے لیے بہت موزوں ہے، لیکن پتلی پلیٹوں کی ویلڈنگ کے لیے درجہ حرارت بہت زیادہ ہو سکتا ہے۔ پتلے مواد کو ویلڈ کرنے کے لیے 75% آرگن اور 25% کاربن ڈائی آکسائیڈ کا مرکب استعمال کیا جانا چاہیے۔ ویلڈنگ ایلومینیم کے لیے صرف آرگن گیس استعمال کی جا سکتی ہے۔ اسٹیل کو ویلڈنگ کرتے وقت 3 گیسوں (ہیلیم + آرگن + کاربن ڈائی آکسائیڈ) کا مرکب بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
(4) ویلڈ بیڈ کو کنٹرول کرنے کا بہترین اثر حاصل کرنے کے لیے، ویلڈنگ کی تار کو پگھلے ہوئے پول کے بانڈنگ کنارے کے ساتھ براہ راست سیدھ میں رکھنا چاہیے۔
(5) ویلڈنگ کرتے وقت ویلڈنگ گن کو سیدھا رکھنے کی کوشش کریں تاکہ تار فیڈنگ کے مسائل سے بچا جا سکے۔ جب ویلڈنگ کا آپریشن غیر معمولی حالت میں ہو (عمودی ویلڈنگ، افقی ویلڈنگ، اوور ہیڈ ویلڈنگ)، پگھلے ہوئے پول کو چھوٹا رکھا جانا چاہیے تاکہ ویلڈ بیڈ کا زیادہ سے زیادہ کنٹرول حاصل کیا جا سکے، اور سب سے چھوٹے قطر کی ویلڈنگ کی تار کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہیے۔
(6) یقینی بنائیں کہ آپ جو ویلڈنگ تار استعمال کرتے ہیں اس کا سائز نوزل، لائنر اور ڈرائیو رولر سے ملتا ہے۔
(7) ویلڈنگ گن لائنر اور ڈرائیونگ رولر کو بار بار صاف کریں تاکہ ویلڈنگ گن کے منہ کو چھڑکنے سے پاک رکھا جائے۔ اگر ویلڈنگ گن کا منہ بند ہے یا وائر فیڈ ہموار نہیں ہے تو اسے بدل دیں۔
(8) جب ویلڈنگ کی تار استعمال میں نہ ہو تو اسے صاف اور خشک جگہ پر رکھیں تاکہ آلودگی سے بچا جا سکے جو ویلڈنگ کے اثر کو متاثر کر سکتی ہے۔
2. TIG ویلڈنگ
TIG، جسے ٹنگسٹن انیرٹ گیس ویلڈنگ بھی کہا جاتا ہے، ایک آرک ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو ویلڈنگ کے لیے غیر پگھلنے والے ٹنگسٹن الیکٹروڈ کا استعمال کرتا ہے۔ جی ٹی اے ڈبلیو ویلڈنگ کرتے وقت، ویلڈنگ کے علاقے کو ایک شیلڈنگ گیس کے ساتھ ماحولیاتی آلودگی سے بچایا جاتا ہے (انارٹ گیسیں جیسے کہ آرگن عام طور پر استعمال ہوتی ہیں)، اور سولڈر (فلر میٹل) کو عام طور پر ایک ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے دوران، توانائی ایک الیکٹرک آرک کے ذریعے فراہم کی جاتی ہے جو انتہائی آئنائزڈ گیس (یعنی، پلازما) اور دھاتی بخارات کے ذریعے ایک مستقل کرنٹ ویلڈنگ پاور سورس کے طور پر چلتی ہے۔
(1) پتلی پلیٹ ویلڈنگ کے لیے بہت موزوں - ایک صاف ویلڈنگ کا عمل ایک خوبصورت ویلڈنگ کی ظاہری شکل حاصل کر سکتا ہے۔
(2) سٹیل اور ایلومینیم کی ویلڈنگ کرتے وقت آرگن کو حفاظتی گیس کے طور پر استعمال کریں۔
(3) سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کو ویلڈ کرنے کے لیے DC مثبت polarity (DCEN) کا استعمال کریں، اور ایلومینیم کو ویلڈ کرنے کے لیے AC کا استعمال کریں۔
(4) TIG ویلڈنگ میں پش گن کی تکنیک ہمیشہ استعمال ہوتی رہی ہے۔
(5) ویلڈنگ ایلومینیم مواد - خالص ٹنگسٹن الیکٹروڈ استعمال کیا جانا چاہئے. اس طرح، ٹنگسٹن AC ویلڈنگ کے دوران آسانی سے کروی ٹپ بنا سکتا ہے۔
(6) ویلڈنگ سٹیل اور سٹینلیس سٹیل - 2% تھوریم پر مشتمل ٹنگسٹن الیکٹروڈز استعمال کیے جائیں۔ DC مثبت ویلڈنگ کے دوران ٹنگسٹن الیکٹروڈ کو تیز کیا جانا چاہیے۔
3. مزاحمتی ویلڈنگ
مزاحمتی ویلڈنگ سے مراد وہ طریقہ ہے جو ویلڈمنٹ کے ذریعے کرنٹ گزرنے سے پیدا ہونے والی مزاحمتی حرارت کو استعمال کرتا ہے اور مقامی طور پر ویلڈمنٹ کو گرم کرنے کے لیے اور ایک ہی وقت میں ویلڈنگ کے لیے دباؤ کا اطلاق کرنے کے لیے حرارت کے ذریعہ کے طور پر رابطہ پوائنٹ استعمال کرتا ہے۔ ویلڈنگ کرتے وقت، فلر میٹل، اعلی پیداوری، ویلڈمنٹ کی چھوٹی اخترتی اور آسان آٹومیشن کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ چار اہم طریقے ہیں، یعنی سپاٹ ویلڈنگ، سیون ویلڈنگ، پروجیکشن ویلڈنگ اور بٹ ویلڈنگ۔ مزاحمتی ویلڈنگ ایلومینیم، تانبے یا تانبے کے مرکب کی ویلڈنگ کے لیے موزوں نہیں ہے، بلکہ صرف اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔
(1) زیادہ گرمی (موجودہ پیداوار) حاصل کرنے کے لیے، چھوٹے الیکٹروڈ ہتھیار استعمال کیے جائیں۔
(2) اگر یہ ہیٹ کنٹرول فنکشن کے بغیر ویلڈنگ مشین ہے تو، الیکٹروڈ بازو کی لمبائی کو کنٹرول کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، کم گرمی کی ضرورت والی پتلی پلیٹوں کو ویلڈنگ کرتے وقت طویل الیکٹروڈ بازو استعمال کیے جاتے ہیں۔
(3) اس بات کو یقینی بنائیں کہ ویلڈنگ ورک پیس کے درمیان کوئی فرق نہیں ہے، ورنہ ویلڈنگ کا اثر بہت زیادہ متاثر ہوگا۔
(4) دو الیکٹروڈ بازوؤں کو سیدھ میں رکھیں تاکہ الیکٹروڈ ایک دوسرے کے ساتھ منسلک ہوں۔ دباؤ کو بھی مناسب طریقے سے ایڈجسٹ رکھیں، بہت زیادہ یا بہت کم نہیں۔
(5) اگر آپ کو ویلڈنگ کے بعد اچھی ظاہری شکل کے لیے ورک پیس کی ایک خاص سائیڈ کی ضرورت ہو، تو آپ الیکٹروڈ سائیڈ کو پیسنے کے لیے مشین استعمال کر سکتے ہیں۔
(6) الیکٹروڈ کو کثرت سے صاف کریں، ورنہ آؤٹ پٹ کرنٹ کم ہو جائے گا۔ الیکٹروڈز پر بھی مناسب حفاظتی کور پہننا چاہیے۔
